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達(dá)克羅表面處理后涂層的性能特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.超強(qiáng)的耐蝕性能

達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。

采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200小時(shí)以上未出現(xiàn)紅銹，顯示出其卓越的耐腐蝕性能。

2.無(wú)氫脆性

達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，因此非常適合受力件的涂覆。氫脆是傳統(tǒng)電鍍防腐技術(shù)存在的問(wèn)題，而達(dá)克羅處理過(guò)程中無(wú)需經(jīng)過(guò)酸洗，也不存在任何電解過(guò)程，杜絕了氫離子侵蝕鋼鐵基體的可能路徑。

3.高耐熱性

達(dá)克羅涂層可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上，甚至在500℃時(shí)也能保持其良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝在溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢。

4.良好的滲透性

達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì)，能夠滲透至金屬表面的細(xì)小縫隙，如工件的深孔、狹縫、管件的內(nèi)壁等部位，形成完整均勻的達(dá)克羅涂層，這是傳統(tǒng)電鍍方法難以實(shí)現(xiàn)的。

5.優(yōu)異的涂層性能

達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，并且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。

達(dá)克羅涂層還具有良好的耐候性和耐化學(xué)品性，可長(zhǎng)期在海洋環(huán)境、工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)使用而不易腐蝕，對(duì)各種清潔劑、油脂、酸、堿等也具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

6.環(huán)保無(wú)污染

達(dá)克羅處理技術(shù)相較于傳統(tǒng)電鍍技術(shù)，能夠在一定程度上減輕對(duì)環(huán)境的污染程度，特別是在推廣采用不含Cr6+的達(dá)克羅涂液配方后，其環(huán)保優(yōu)越性更為明顯。達(dá)克羅工藝采用了閉路循環(huán)的方式，幾乎無(wú)污染危害。

7.其他性能特點(diǎn)

達(dá)克羅涂層還具有良好的點(diǎn)焊性能，對(duì)彎角件進(jìn)行達(dá)克羅涂覆后點(diǎn)焊，顯示達(dá)克羅涂層有良好的點(diǎn)焊性能。

達(dá)克羅涂層還具有一定的耐磨性能，但相對(duì)于其他耐磨涂料可能稍遜一籌，因此在實(shí)際應(yīng)用中可能需要頂涂達(dá)克羅后再涂以耐磨性的其他涂料。

綜上所述，達(dá)克羅表面處理后涂層具有超強(qiáng)的耐蝕性能、無(wú)氫脆性、高耐熱性、良好的滲透性、優(yōu)異的涂層性能、環(huán)保無(wú)污染等顯著特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使得達(dá)克羅技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。