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達(dá)克羅誕生于二十世紀(jì)五十年代末，美國的科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料，涂料沾在金屬基體上，經(jīng)過全閉路循環(huán)涂覆烘烤。

達(dá)克羅技術(shù)是現(xiàn)在人們常見的一種新型的表面處理工藝，使用過達(dá)克羅工藝就可以有效地防止機(jī)械設(shè)備的腐蝕，由于它的一些優(yōu)良的性能，近些年來，由許多公司都使用這種表面處理工藝進(jìn)行加工了。那么大家知道使用達(dá)克羅技術(shù)進(jìn)行表面處理有什么優(yōu)點嗎?不知道也沒有關(guān)系，因為小編今天就要給大家介紹這個哦!希望大家可以仔細(xì)閱讀接下來的文章內(nèi)容。

1.雖然達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上，并且使用達(dá)克羅工藝進(jìn)行表面處理的物品經(jīng)過耐鹽霧試驗1200h以上都沒有紅銹出現(xiàn);

2.因為達(dá)克羅工藝處理過后不會產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆;

3.達(dá)克羅工藝可以經(jīng)受住高溫的腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了;

4.達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜;

5.由于靜電效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅工藝則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層;

6.達(dá)克羅工藝在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本;

經(jīng)過達(dá)克羅小編以上的講解，您是不是更加深刻的了解了達(dá)克羅技術(shù)的優(yōu)點，如還有其他問題，不妨來電咨詢，竭誠為您服務(wù)！