從原料到成品的全流程質(zhì)量管控,是保障達(dá)克羅配件性能的核心防線。在預(yù)處理階段,需采用三重清洗工藝:首先通過超聲波除油去除基材表面99%的油污,再經(jīng)酸洗活化增強(qiáng)涂層附著力,最后用去離子水漂洗防止雜質(zhì)殘留。某加工廠案例顯示,預(yù)處理不徹底導(dǎo)致的涂層脫落率高達(dá)15%,而規(guī)范操作后不良率降至2%以下。涂覆環(huán)節(jié)需嚴(yán)格控制鋅片、鋁片及鉻酸的配比精度,偏差超過±3%將直接影響防腐性能。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集涂層厚度數(shù)據(jù),通過反饋調(diào)節(jié)噴槍壓力確保±5μm的厚度均勻性。固化工序的溫控精度需達(dá)到±5℃,某企業(yè)通過優(yōu)化烘烤曲線,將涂層耐鹽霧性能提升了20%。成品檢測(cè)采用三維掃描+電化學(xué)測(cè)試組合方案,既驗(yàn)證外觀完整性又檢測(cè)微觀孔隙率。建立可追溯的質(zhì)量檔案系統(tǒng),記錄每批次原料批號(hào)、工藝參數(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到使用的全生命周期質(zhì)量管控,真正做到“一次做好,終身無(wú)憂”。
